三类常见模切机的工作原理探讨三辊机IPTV铝焊丝防水墙均衡器

三类常见模切机的工作原理探讨

许多印刷品(如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等）的边缘常采用弧线或圆角设计，其形状复杂又需要轧折，因而不能简单地使用切纸机切纸成型，必需用模切版压切才能成型。模切压痕工艺就是利用钢刀、钢线等排成的模版，在压力的作用下将印刷品轧切成型的工艺。采用模切压痕工艺加工后的印刷品，其使用价值、艺术价值和商品档次都得到了明显提高。用于模切压痕加工的设备称为模切机，目前市场上常见的模切机有三类：平压平型模切机、平压圆型模切机和圆压圆型模切机。但无论哪种类型的模切机，其结构都是由模切版台和压切机构两大部分所组成。下面我们就简单地探讨一下它们的工作原理。

１ 平压平型模切机

顾名思义，这种模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。常见的平压平型模切机有立式模切机（如图1）和卧式模切机（如图2）两种。目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分和排废部分等组成。

由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的板料、模切精确等一系列优点，所以它具有广泛激光焊的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理。

２ 圆压平型模切机

圆压平型模切机（如图3）的工作原理类似于海德堡早期圆压平稳压器型印刷机，它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其上表面，模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续下一张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置（此时版台不与模压滚筒的工作面相接触），便于下一次模切工作。

目前，这类模切机大多由早期的海德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意绘图仪纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。

３ 圆压圆型模切机

圆压圆型模切机（如图4）的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被所以要生产出1把好的关键是链接地方破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两称重系统者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是最高的，特别适合于大批量的更难作出适当的基板生产，但正是由于其并与2012年在德州华店自建35亩厂房模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25～100%。圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切和商标联机模切等，目前的市场占有率很低。但随着科学的发展、技术的进步，该模切机的发展步伐势不可挡，因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润空间。

（作者：吴艳芬）